Načelo opreme za toplotno obdelavo stabilizatorja avtomobila temelji predvsem na principu elektromagnetnega indukcijskega ogrevanja, stabilizator pa je toplotno obdelan z opremo za indukcijsko utrjevanje vmesne frekvence. Ta vrsta opreme je sestavljena iz treh delov: napajalnika IGBT, strojnega orodja za kaljenje in hladilnega sistema. Prednosti opreme za indukcijsko kaljenje MF vključujejo:
Hitrost kaljenja je visoka, kar zmanjšuje oksidacijo in razogljičenje ter zagotavlja kakovost kaljenja stabilizatorske palice.
Izvaja se lahko lokalna toplotna obdelava s kaljenjem in ni treba izvajati celotnega ogrevanja, kar zmanjša deformacijo obdelovanca in zmanjša porabo električne energije.
Ne proizvaja hrupa in prahu, kar izboljšuje delovno okolje delavcev in varuje zdravje delavcev.
Naprava je enostavna za uporabo in upravljanje ter jo lahko kadarkoli zaženete ali zaustavite.
Poleg tega oprema za indukcijsko kaljenje z vmesno frekvenco uporablja komponente IGBT s CNC obdelovalnimi stroji, ki jih je mogoče namestiti na strojno proizvodno linijo za doseganje mehanizirane in avtomatizirane proizvodnje. Ta oprema se ne uporablja samo pri toplotni obdelavi stabilizatorskih drogov, ampak se pogosto uporablja tudi pri zobnikih, kaljenju gredi, orodjih za struženje in drugem rezalnem varjenju, varjenju orodij za vrtanje svedrov, varjenju bakrenih cevi, orodjih za strojno opremo, vijakih in maticah, srednje frekvenci diatermično kovanje jeklenih palic, žarjenje jeklenih palic s segrevanjem na spletu itd.
S to toplotno obdelavo bo na površini stabilizatorskega droga nastala utrjena plast, debela približno 2-3 mm, kar močno poveča trdoto in življenjsko dobo stabilizatorskega droga, kar je 2-3-krat več navadnega stabilizatorja. Ta metoda obdelave poveča odpornost proti utrujenosti in lomljivost stabilizatorskega droga z izboljšanjem trdote in odpornosti proti obrabi stabilizatorskega droga ter zagotavlja stabilnost in varnost avtomobila.
