Postopek opreme za toplotno obdelavo vijačnih vzmeti vključuje predvsem tri postopke: ogrevanje, ohranjanje toplote in hlajenje, včasih pa vključuje dva ključna koraka: kaljenje in popuščanje.
Ogrevanje : To je prvi korak pri toplotni obdelavi s segrevanjem vzmeti na ustrezno temperaturo z uporabo različnih virov toplote, kot so uporovno ogrevanje, visokofrekvenčno indukcijsko ogrevanje, peč v solni kopeli itd. Način ogrevanja in izbira opreme sta odvisna od o materialu, velikosti in zahtevah toplotne obdelave vzmeti. Na primer, za vijačne vzmeti z velikimi premeri so izbrana vzmetna jekla z dobro kaljivostjo, kot je jeklo 60Si2Mn, ki zagotavljajo, da je celoten odsek popolnoma utrjen z visoko mejo elastičnosti in natezno trdnostjo. Temperatura segrevanja je običajno 50-90 stopinj višja od temperature gašenja, čas zadrževanja pa je običajno 10-15 minut, da se zagotovi enakomerno segrevanje vzmeti.
Ohranjanje toplote: Po segrevanju je treba vzmet vzdrževati na določeni temperaturi določen čas, da zagotovimo, da je notranja struktura vzmeti homogenizirana; ta korak je bistvenega pomena za pridobitev želene metalografske strukture in lastnosti. Čas zadrževanja in nadzor temperature sta odvisna od materiala in velikosti vzmeti.
Hlajenje: Po ohranjanju na toplem je treba vzmeti hitro ohladiti, da dosežemo želeno trdoto in strukturo tkiva. Izbira hladilnega medija neposredno vpliva na zmogljivost končnega izdelka. Običajni hladilni mediji vključujejo vodo, olje, polivinil alkohol itd. Kot hladilni medij se na primer uporablja mehansko olje 50#, temperatura olja pa je nadzorovana v območju 20-60 stopinj, da se prepreči pojav drugega vrsta kaljene krhkosti.
Kaljenje: Hitro hlajenje (kaljenje) za preoblikovanje strukture obdelovanca in izboljšanje trdote. Izbira medija za kaljenje je bistvenega pomena za pridobitev želene trdote in žilavosti. Uporabljeno je na primer 0.5% sredstvo za gašenje s polivinil alkoholom, ki izpolnjuje zahteve glede trdote in kaljivosti, hkrati pa zmanjša krhkost vzorca.
Kaljenje: po kaljenju je treba vzmeti popustiti, da se prilagodi trdota, odpravijo notranje napetosti in izboljša žilavost. Izbira temperature in časa popuščanja je odvisna od materiala vzmeti in želenih lastnosti. Na primer, specifikacija postopka za obdelavo s popuščanjem pri srednji temperaturi je (460-490) stopinj × (80-90) min, popuščanje pa se na koncu popuščanja hitro ohladi v vodi, da se prepreči pojav vrste 2 kaljenje krhkosti.
V celotnem procesu toplotne obdelave izbira opreme in kontrola procesnih parametrov odločilno vplivata na kakovost in zmogljivost končnega izdelka. Zato sta izbira prave opreme za toplotno obdelavo in optimizacija poteka procesa ključni korak pri zagotavljanju kakovosti izdelkov.
